助九无人值守出焦管理系统，采用底层信息总线协议传输、分布防爆型子站独立控制，独立的运行策略，可由DCS人为和自动干预，安全可靠，故障率低。独有的阀门抖动控制技术，避免粘焦、冻结，均匀逻辑，使得多料口协同放料，避免放空皮带，料仓可以定时定量排放，运行可靠。

系统分析：

     在焦化配煤自动化控制系统中，采用雷达物位计检测配煤槽内存煤料位，实现煤槽料位精确至毫米级。使用计量装置自动标定技术，在每次生产过程启动阶段，系统自动实现核子称或皮带称的零点标定操作，达到将计量装置检测误差降低至zui低。并且在系统运行过程中，应用动态误差累计控制功能，自动根据累计误差的变化调整给煤量，将配煤槽给煤控制量误差控制在0.2％以下，真正实现了高精度配煤，有效地保证了焦炭质量和企业的经济效益。

系统特点：

1、精密度高

     配煤精度高、误差小：采用动态误差累计算法实现自动控制，有效地将配煤重量精度控制在0.2％以下。

2、自动化程度高

     回煤皮带、给料皮带等设备的联锁自动控制，配煤过程的可视化操作，均在控制终端上操作完成；

3、降低人工成本

     人工干预少，劳动强度低：系统控制参数的自动修订，计量装置零点的自动标定，需要极少地人工直接干预；

4、安装、调试、标定规范化

     自系统安装、调试直至日常标定操作，均采用规范模式操作；

5、经济效益显著

     较高的配煤精度为稳定焦炭质量，降低配煤成本，增加经济效益提供有利的支掌。